1. კონცეფცია
გარე ექვსკუთხა ჭანჭიკი არის ლითონის აქსესუარი, ასევე ცნობილი როგორც გარე ექვსკუთხა ხრახნი, გარე ექვსკუთხა ხრახნი ან გარე ექვსკუთხა ჭანჭიკი.

2. ზედაპირული დამუშავება
ჭანჭიკების წარმოების პროცესში ზედაპირის დამუშავება ერთ-ერთი შეუცვლელი რგოლია. მას შეუძლია ჭანჭიკების ზედაპირი გარკვეულ მოთხოვნებს აკმაყოფილებდეს და გააუმჯობესოს მისი კოროზიისადმი მდგრადობა, სიმტკიცე და ესთეტიკა.
ჭანჭიკების ზედაპირული დამუშავების მრავალი მეთოდი არსებობს, რომელთაგან ყველაზე გავრცელებულია შემდეგი:
გალვანიზაცია: ჭანჭიკები იძირება თუთიის ხსნარში და ელექტროქიმიური რეაქციის გზით თუთია ფენა-ფენა იფარება ჭანჭიკების ზედაპირზე, რაც მათ ჟანგისა და კოროზიისადმი მდგრადს ხდის.
ცხლად გალვანიზაცია: ჭანჭიკების დამზადების შემდეგ, ისინი იძირება გამდნარ თუთიის სითხეში და ქიმიური რეაქციის გზით ზედაპირზე წარმოიქმნება თუთიის ფენა ჟანგის საწინააღმდეგო, კოროზიისადმი მდგრადი და სხვა ეფექტების მისაღწევად.
გაშავება: ჭანჭიკის ზედაპირზე ქიმიური რეაქციის შედეგად წარმოიქმნება შავი ლითონის ოქსიდის ფენა, რაც აუმჯობესებს მის კოროზიისადმი მდგრადობას.
ფოსფატირება: ჭანჭიკი დაასველეთ ფოსფატირების ხსნარში, რათა ზედაპირზე წარმოიქმნას ფოსფატირების ფენა, რაც გააუმჯობესებს მის კოროზიისადმი მდგრადობას.
გამკვრივება: თერმული დამუშავების ან ზედაპირის შესხურების გზით, ჭანჭიკის ზედაპირზე წარმოიქმნება უფრო მაღალი სიმტკიცის საფარის ფენა, რათა გაუმჯობესდეს მისი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა.
ზემოთ ჩამოთვლილია ჭანჭიკების ზედაპირის დამუშავების გავრცელებული მეთოდები. დამუშავების სხვადასხვა მეთოდი შეესაბამება სხვადასხვა გამოყენების სცენარსა და მოთხოვნებს. ჭანჭიკების ზედაპირის დამუშავებისას, ის უნდა განხორციელდეს შესაბამისი სტანდარტებისა და სპეციფიკაციების შესაბამისად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ დამუშავებული ჭანჭიკები აკმაყოფილებდეს შესაბამის შესრულების მოთხოვნებს.

3. დონის შესრულება
გარე ექვსკუთხა ჭანჭიკის შესრულების კლასის ეტიკეტი შედგება რიცხვების ორი ნაწილისგან, რომლებიც შესაბამისად წარმოადგენს ჭანჭიკის მასალის ნომინალურ დაჭიმვის სიმტკიცის მნიშვნელობას და დენადობის სიმტკიცის კოეფიციენტს.
მაგალითად, 4.6 შესრულების დონის ჭანჭიკი ნიშნავს:
ა. ჭანჭიკის მასალის ნომინალური დაჭიმვის სიმტკიცე 400 მპა-ს აღწევს;
ბ. ჭანჭიკის მასალის დენადობის სიმტკიცის კოეფიციენტი 0.6-ია;
გ. ჭანჭიკის მასალის ნომინალური დენადობის ზღვარი აღწევს 400×0.6=240MPa დონეს
თერმული დამუშავების შემდეგ, მაღალი სიმტკიცის 10.9 დონის ჭანჭიკებს შეუძლიათ მიაღწიონ:
ა. ჭანჭიკის მასალის ნომინალური დაჭიმვის სიმტკიცე 1000 მპა-ს აღწევს;
ბ. ჭანჭიკის მასალის ნომინალური დენადობის ზღვარი 1000×0.9=900 მპა-ს აღწევს.

4. განსხვავება ჩვეულებრივ გარე ექვსკუთხა ჭანჭიკებსა და მაღალი სიმტკიცის გარე ექვსკუთხა ჭანჭიკებს შორის
ჩვეულებრივი ექვსკუთხა ჭანჭიკების ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია, მაგრამ მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია.
მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები, როგორც წესი, დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის No. 45 (8.8s), 20 მმ-ტიბ (10.9S) ფოლადისგან და წარმოადგენს წინასწარ დაჭიმულ ჭანჭიკებს. ხახუნის ტიპის ჭანჭიკებისთვის, მითითებული წინასწარი დაჭიმვის გამოსაყენებლად გამოიყენეთ ბრუნვის მომენტის გასაღები, ხოლო წნევის მქონე ტიპის ჭანჭიკებისთვის, მოხსენით ტორქსის თავი. ჩვეულებრივი ჭანჭიკები, როგორც წესი, დამზადებულია ჩვეულებრივი ფოლადისგან (Q235) და მხოლოდ მათი გამკაცრებაა საჭირო.
ჩვეულებრივი ჭანჭიკები, როგორც წესი, 4.4, 4.8, 5.6 და 8.8 კლასისაა. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები, როგორც წესი, 8.8 და 10.9 კლასისაა, სადაც ყველაზე გავრცელებულია 10.9 კლასი.
ჩვეულებრივი ჭანჭიკების ხრახნების ნახვრეტები არ უნდა იყოს აუცილებლად უფრო დიდი, ვიდრე მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების ნახვრეტები. სინამდვილეში, ჩვეულებრივი ჭანჭიკების ნახვრეტები შედარებით პატარაა.