ლითონის ყალიბების დამზადებისა და დამუშავების პროცესში, უხარისხო დაბეჭდვის ფენომენი დეტალურად უნდა გაანალიზდეს და ეფექტური საპასუხო ზომები იქნას მიღებული.

წარმოებაში გავრცელებული შტამპვის დეფექტების მიზეზები და საპასუხო ზომები ყალიბის მოვლა-პატრონობის პერსონალის ინფორმირებისთვის შემდეგნაირად არის გაანალიზებული:
1. შტამპებზე არსებული ნაკაწრები.
(1) მიზეზი: დანის პირი გაცვეთილია. ბ. თუ ნაპრალი ძალიან დიდია, ეფექტი არ იქნება თვალსაჩინო დანის შეშის შეცდომით მოჭრის გარეშე გალესვის შემდეგ. გ. კიდეები დაბზარულია. დ. ნაპრალი არაგონივრულად მოძრაობს ზემოთ და ქვემოთ ან ფხვიერდება. ე. ყალიბი არასწორად არის განლაგებული ზემოთ და ქვემოთ.
(2) საპასუხო ზომები: ა. უახლესი ტექნოლოგიების კვლევა. ბ. ლითონის ყალიბის დამუშავების სიზუსტის კონტროლი ან დიზაინის კლირენსის შეცვლა. გ. დანის პირით ვარჯიში. დ. შაბლონის ხვრელის ცვეთის ან ჩამოყალიბებული ნაწილების დამუშავების სიზუსტის დასადასტურებლად ცარიელი სივრცის რეგულირება. ე. სახელმძღვანელო ყალიბის შეცვლა ან ყალიბის ხელახლა აწყობა.
2. დაქუცმაცება და დამსხვრევა.
(1) მიზეზი: ერთის ნაპრალი ძალიან დიდია. ბ. ტრანსპორტირების არაგონივრული ხარჯები. გ. შესაწვავი ზეთი ძალიან სწრაფად ცვივა, ზეთი იკვრება. დ. ყალიბი არ დემაგნეტიზდება. ე. შესაწვავი კონსტრუქცია გაცვეთილია, ნატეხები შეკუმშულია და მიმაგრებულია შესაწვავ კონსტრუქციაზე. ვ. შესაწვავი კონსტრუქცია ძალიან მოკლეა და ჩანართის სიგრძე არასაკმარისია. ზ. მასალა შედარებით მაგარია, ხოლო შესაწვავი ფორმა მარტივია. თ. საგანგებო ზომები.
(2) საპასუხო ზომები: ა. ლითონის ყალიბის დამუშავების სიზუსტის კონტროლი ან დიზაინის კლირენსის შეცვლა. ბ. როდესაც ყალიბი სწორ პოზიციაზეა გაგზავნილი, ის დროულად უნდა შეკეთდეს და გაიწმინდოს. გ. დარტყმითი ზეთის წვეთების რაოდენობის კონტროლი ან ზეთის ტიპის შეცვლა სიბლანტის შესამცირებლად. დ. ვარჯიშის შემდეგ ის უნდა დემაგნეტიზებული იყოს (მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს რკინის მასალების დარტყმისას). ე. დარტყმითი ხერხის კიდის შესწავლა. ვ. დარტყმითი ხერხის პირის სიგრძის კორექტირება შტამპში. ზ. მასალის შეცვლა, დიზაინის შეცვლა. დარტყმითი ხერხი შედის ბოლო ზედაპირზე, გამოტყორცნება ან აღდგება დახრილი ან რკალით (მიმაჩნია მიმართულება). შეამცირეთ შეერთების არე დარტყმითი ხერხის პირის ბოლო ზედაპირზე და ნაფოტებს შორის. თ. შეამცირეთ საჭრელი კიდის სიმკვეთრე, შეამცირეთ საჭრელი კიდის ვარჯიშის რაოდენობა, გაზარდეთ საჭრელი ხერხის სწორი კიდის უხეშობა (დაფარვა) და გამოიყენეთ მტვერსასრუტი ნარჩენების შესაწოვად. შეამცირეთ დარტყმითი ხერხის სიჩქარე და შეანელეთ ნაფოტების ნახტომი.
3. ჩიპი დაბლოკილია.
(1) მიზეზი: ერთი გაჟონვის ხვრელი ძალიან პატარაა. ბ. გაჟონვის ხვრელი ძალიან დიდია და ნარჩენები გადმოინაცვლებს. გ. დანის პირი გაცვეთილია და ბურუსები დიდია. დ. ზეთი ძალიან სწრაფად ეცემა, რაც იწვევს ზეთის წებოვნებას. ე. ჩაზნექილი შტამპის სწორი პირის ზედაპირი უხეშია, ხოლო ფხვნილის ნატეხები დამუშავებულია და მიმაგრებულია პირზე. ვ. მასალა რბილია. ზ. საგანგებო ზომები.
(2) საპასუხო ზომები: ა. გაჟონვის ხვრელის შეცვლა. ბ. გაჟონვის ხვრელის შეცვლა. გ. პირის კიდის შეკეთება. დ. წვეთოვანი ზეთის რაოდენობის კონტროლი და ზეთის ტიპის შეცვლა. ე. ზედაპირის დამუშავება, გაპრიალება, დამუშავების დროს ზედაპირის უხეშობის შემცირებაზე ყურადღების მიქცევა. მასალის შეცვლა, ცარიელი ნაპრალის შეცვლა. ზ. სახვრეტი პირის ბოლო ზედაპირზე დახრილობის ან რკალის შეკეთება (მიუხედავად მიმართულებაზე) და მტვერსასრუტით საყრდენი ფირფიტის ცარიელი ხვრელისკენ ჰაერის შებერვა.
4. სიცარიელის გადახრის ზომის ცვლილება.
(1) მიზეზი: ლითონის ყალიბის კიდე გაცვეთილია და წარმოიქმნება ბურუსები (ფორმა ძალიან დიდია და შიდა ხვრელი ძალიან პატარა). ბ. კონსტრუქციის ზომა და კლირენსი არასწორია და დამუშავების სიზუსტე დაბალია. გ. ქვედა მასალის დონეზე არის გადახრა სახვრეტსა და ყალიბის ჩანართს შორის და უფსკრული არათანაბარია. დ. სახელმძღვანელო ქინძისთავი გაცვეთილია და სახელმძღვანელო ქინძისთავის დიამეტრი არასაკმარისია. ე. სახელმძღვანელო ღერო გაცვეთილია. ვ. მიწოდების მანძილი სწორად არ არის დარეგულირებული და მიმწოდებელი მოშვებულია. ზ. ყალიბის დამჭერის სიმაღლის არასწორი რეგულირება. თ. გამომშვები ჩანართის დაჭერის პოზიცია გაცვეთილია და არ არსებობს დაჭერის (იძულებითი დაჭერის) ფუნქცია (მასალა იწევა, რათა გამოიწვიოს პატარა დარტყმა). მე გადმოვტვირთე ძალიან ღრმად დაჭერილი პირი და სახვრეტი ძალიან დიდი იყო. კ. ცვლილებები საშტამპო მასალების მექანიკურ თვისებებში (არასტაბილური სიმტკიცე და წაგრძელება). კ. დარტყმისას, დარტყმის ძალა მასალას ექაჩება, რაც იწვევს განზომილებიან ცვლილებებს.
(2) საპასუხო ზომები: ა. უახლესი ტექნოლოგიების კვლევა. ბ. დიზაინის შეცვლა და დამუშავების სიზუსტის კონტროლი. გ. მისი პოზიციის სიზუსტის და ცარიელი უფსკრულის რეგულირება. დ. სახელმძღვანელო ქინძისთავის შეცვლა. ე. სახელმძღვანელო ბოძის და სახელმძღვანელო ყდის შეცვლა. ვ. მიმწოდებლის ხელახლა რეგულირება. ზ. ყალიბის დამჭერის სიმაღლის რეგულირება. თ. გადმოტვირთვის ჩანართის დაფქვა ან შეცვლა, ძლიერი წნევის ფუნქციის გაზრდა და დაპრესილი მასალის რეგულირება. ი. წნევის სიღრმის შემცირება. კ. ნედლეულის შეცვლა და ნედლეულის ხარისხის კონტროლი. კ. პერფორაციის დროს დაძაბულობის გასაუმჯობესებლად, დამრტყმელი პირის ბოლო ზედაპირი იჭრება დახრილად ან რკალად (მიუთითეთ მიმართულება). სადაც დაშვებულია, გადმოტვირთვის ელემენტი განთავსებულია გადმოტვირთვის პირზე სახელმძღვანელო ფუნქციით.
5. ბარათის მასალა.
(1) მიზეზები: ა. მიწოდების მანძილის არასწორი რეგულირება და მიმწოდებელი დაჭერილი და მოშვებულია. ბ. მიწოდების მანძილი იცვლება წარმოების დროს. გ. მიწოდების მანქანა გაუმართავია. დ. მასალა მოხრილია, სიგანე აღემატება ტოლერანტობის დიაპაზონს და ბურუსები დიდია. ე. შტამპის შტამპი არ არის ნორმალური, რაც იწვევს პირველ მოხრას. ვ. სახელმძღვანელო მასალის ხვრელის არასაკმარისი დიამეტრის გამო, ზედა შტამპი მასალას ექაჩება. ზ. მოხრილი ან დახეული პოზიცია ვერ იშლება შეუფერხებლად. თ. მასალის სახელმძღვანელო ფირფიტის მოცილების ფუნქცია სწორად არ არის დაყენებული და მასალის ლენტი ეცემა ლენტზე. ჩემი მასალა თხელდება და დეფორმირდება მიწოდების დროს. კ. ყალიბი სწორად არ არის დამონტაჟებული და მიმწოდებლის ვერტიკალურობიდან დიდი გადახრაა.
(2) საპასუხო ზომები: ა. ხელახლა რეგულირება ბ. ხელახლა რეგულირება გ. რეგულირება და მოვლა. დ. ნედლეულის შეცვლა და შემომავალი მასალების ხარისხის კონტროლი. ე. ლენტის პირველი მოხრის აღმოფხვრა. ვ. პერფორაციის, გამტარი ხვრელის ამოზნექილი და ჩაზნექილი შტამპების შესწავლა. ზ. გამოდევნის ზამბარის ძალის რეგულირება და ა.შ. თ. მასალის გამტარი ფირფიტის შეცვლა და ლენტზე შებრუნებული მასალის ღვედის დამონტაჟება. მიმწოდებელსა და ყალიბს შორის ზედა და ქვედა საწნეხი მასალების დამატება და ზედა და ქვედა საწნეხი მასალების უსაფრთხოების გადამრთველის გაზრდა. კ. ყალიბის ხელახლა დაყენება.