ლითონის ყალიბების დალუქვისა და წარმოების პროცესში უნდა მოხდეს ცუდი ჭედურობის ფენომენი დეტალურად გაანალიზებული და ეფექტური საწინააღმდეგო ზომების მიღება.

წარმოებაში გავრცელებული შტამპის დეფექტების მიზეზები და საწინააღმდეგო ზომები გაანალიზებულია შემდეგნაირად, ობის მოვლის პერსონალის მითითებისთვის:
1. ბურუსი შტამპებზე.
(1) მიზეზი: დანის პირი გაცვეთილია. ბ. თუ უფსკრული ძალიან დიდია, შეშის შეცდომით მოჭრის გარეშე დანის სიმკვეთრის შემდეგ ეფექტი არ იქნება აშკარა. გ. დაჭრილი კიდეები. დ. კლირენსი უსაფუძვლოდ მოძრაობს ზევით-ქვევით ან იშლება. ე. ყალიბი არასწორად არის დალაგებული ზემოთ და ქვემოთ. .
(2) კონტრზომები: ა. შეისწავლეთ უახლესი ტექნოლოგია. ბ. აკონტროლეთ ლითონის ფორმის დამუშავების სიზუსტე ან შეცვალეთ დიზაინის კლირენსი. C. სასწავლო დანის პირი. დ. დაარეგულირეთ ბლანკი უფსკრული, რათა დაადასტუროთ შაბლონის ხვრელის ცვეთა ან ჩამოყალიბებული ნაწილების დამუშავების სიზუსტე. ე. შეცვალეთ გზამკვლევი ან ხელახლა შეაერთეთ ფორმა. .
2. დამსხვრევა და დამტვრევა.
(1) მიზეზი: ერთის უფსკრული ძალიან დიდია. ბ. მიწოდების არაგონივრული გადასახადი. გ. დარტყმის ზეთი ძალიან სწრაფად ეცემა, ზეთი ეწებება. დ. ყალიბი არ დემაგნიტირდება. ე. პუნჩი ნახმარია, ჩიფსები კი იკუმშება და მიმაგრებულია პუნჩზე. ვ. პუნჩი ძალიან მოკლეა და ჩანართის სიგრძე არასაკმარისია. გ. მასალა შედარებით რთულია, დარტყმის ფორმა მარტივია. თ. გადაუდებელი ზომები. .
(2) კონტრზომები: ა. აკონტროლეთ ლითონის ფორმის დამუშავების სიზუსტე ან შეცვალეთ დიზაინის კლირენსი. ბ. როდესაც ყალიბი იგზავნება შესაბამის მდგომარეობაში, ის დროულად უნდა შეკეთდეს და გაიწმინდოს. გ. აკონტროლეთ დაფქული ზეთის წვეთების რაოდენობა ან შეცვალეთ ზეთის ტიპი სიბლანტის შესამცირებლად. დ. ვარჯიშის შემდეგ უნდა მოხდეს მისი დემაგნიტიზაცია (მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს რკინის მასალების დაჭერისას). ე. შეისწავლეთ პანჩის კიდე. ვ. დაარეგულირეთ დარტყმის დანის სიგრძე საძირკველში. გ. შეცვალეთ მასალა, შეცვალეთ დიზაინი. დარტყმის პირი შედის ბოლო სახეზე, ამოდის ან ასწორებს ღერძით ან რკალით (გაითვალისწინეთ მიმართულება). შეამცირეთ შემაკავშირებელი არე პანჩის დანის ბოლო სახესა და ჩიპებს შორის. თ. შეამცირეთ საჭრელი კიდის სიმკვეთრე, შეამცირეთ ვარჯიშის რაოდენობა საჭრელ კიდეზე, გაზარდეთ საჭრელის სწორი კიდის უხეშობა (დაფარვა) და გამოიყენეთ მტვერსასრუტი ნარჩენების შესაწოვად. შეამცირეთ დარტყმის სიჩქარე და ნელი ხტომა. .
3. ჩიპი დაბლოკილია.
(1) მიზეზი: ერთი გაჟონვის ხვრელი ძალიან მცირეა. ბ. გაჟონვის ხვრელი ძალიან დიდია და ნარჩენები გადადის. გ. დანის პირი გაცვეთილია და ბუჩქები დიდია. დ. პუნქციული ზეთი ძალიან სწრაფად ეცემა, ზეთი წებოვანი. ე. ჩაზნექილი ნაჭრის სწორი დანის ზედაპირი უხეშია, ხოლო ფხვნილის ჩიპები აგლომერირებულია და მიმაგრებულია დანაზე. ვ. მასალა რბილია. გ. გადაუდებელი ზომები. .
(2) კონტრზომები: ა. შეცვალეთ გაჟონვის ხვრელი. ბ. შეცვალეთ გაჟონვის ხვრელი. გ. დანის კიდე შეკეთებულია. დ. აკონტროლეთ წვეთოვანი ზეთის რაოდენობა და შეცვალეთ ზეთის ტიპი. ე. ზედაპირის დამუშავება, გაპრიალება, ყურადღება მიაქციეთ ზედაპირის უხეშობის შემცირებას დამუშავების დროს. შეცვალეთ მასალა, შეცვალეთ დაცარიელებული უფსკრული. გ. შეაკეთეთ დახრილობა ან რკალი დახრილის პირის ბოლო სახეზე (ყურადღება მიაქციეთ მიმართულებას) და მტვერსასრუტით ააფეთქეთ ჰაერი საყრდენი ფირფიტის საცურაო ხვრელში. .
4. ბლანკინგის გადახრის ზომის ცვლილება.
(1) მიზეზი: ლითონის ყალიბის კიდე გაცვეთილია და წარმოიქმნება ბუჩქები (ფორმა ძალიან დიდია და შიდა ხვრელი ძალიან პატარა). ბ. დიზაინის ზომა და კლირენსი არასწორია და დამუშავების სიზუსტე ცუდია. გ. არსებობს გადახრა პუნჩსა და ყალიბის ჩასმას შორის მასალის ქვედა დონეზე და უფსკრული არათანაბარია. დ. სახელმძღვანელო ქინძისთავი გაცვეთილია და სახელმძღვანელო ქინძისთავის დიამეტრი არასაკმარისია. ე. გიდის ჯოხი ნახმარია. ვ. კვების მანძილი სწორად არ არის მორგებული და მკვებავი დაჭერილია ფხვიერად. გ. ყალიბის დამაგრების სიმაღლის არასწორი რეგულირება. თ. გამონადენი ჩანართის დაჭერის პოზიცია ნახმარია და არ არის დაჭერის (იძულებითი დაჭერის) ფუნქცია (მასალა იკეცება, რათა გამოიწვიოს მცირე დარტყმა). ზედმეტად ღრმად დაჭერილი დანა გამოვტვირთე და პუნჩი ძალიან დიდი იყო. ჯ. ჭედური მასალების მექანიკური თვისებების ცვლილებები (არასტაბილური სიმტკიცე და დრეკადობა). კ. დარტყმის დროს დარტყმის ძალა უბიძგებს მასალას, რაც იწვევს განზომილების ცვლილებებს. .
(2) კონტრზომები: ა. შეისწავლეთ უახლესი ტექნოლოგია. ბ. შეცვალეთ დიზაინი და აკონტროლეთ დამუშავების სიზუსტე. გ. დაარეგულირეთ მისი პოზიციის სიზუსტე და დაცლის უფსკრული. დ. შეცვალეთ სახელმძღვანელო პინი. ე. შეცვალეთ მეგზური ბოძი და გიდის ყდის. ვ. ხელახლა დაარეგულირეთ მიმწოდებელი. გ. დაარეგულირეთ ყალიბის დამაგრების სიმაღლე. თ. გახეხეთ ან შეცვალეთ გადმოტვირთვის ჩანართი, გაზარდეთ ძლიერი წნევის ფუნქცია და დაარეგულირეთ დაჭერის მასალა. მე შეამცირეთ წნევის სიღრმე. ჯ. ნედლეულის შეცვლა და ნედლეულის ხარისხის კონტროლი. კ. დარტყმის დარტყმის დროს სტრესის გასაუმჯობესებლად დასარტყმელი პირის ბოლო სახე მოჭრილია თაღად ან რკალში (გაითვალისწინეთ მიმართულება). სადაც ნებადართულია, გადმოტვირთვის ელემენტი განლაგებულია განტვირთვის დანაზე, სახელმძღვანელო ფუნქციით. .
5. ბარათის მასალა.
(1) მიზეზები: ა. კვების მანძილის არასწორი რეგულირება, მიმწოდებელი დაჭერილია და იშლება. ბ. კვების მანძილი იცვლება წარმოების დროს. C. მიწოდების მანქანა გაუმართავია. დ. მასალა მოხრილია, სიგანე აღემატება ტოლერანტობის დიაპაზონს და ბუჩქები დიდია. ე. კალმის ჭედურობა არ არის ნორმალური, რაც იწვევს პირველ მოხრას. ვ. სახელმძღვანელო მასალის არასაკმარისი ხვრელის დიამეტრი, ზედა საყრდენი იზიდავს მასალას. გ. მოხრილი ან დახეული პოზიცია არ შეიძლება შეუფერხებლად ჩამოვარდეს. თ. მასალის სახელმძღვანელო ფირფიტის მოხსნის ფუნქცია არ არის სწორად დაყენებული და მასალის ლენტი ეცემა ქამარზე. ჩემი მასალა თხელდება და იკეცება კვების დროს. ჯ. ყალიბი არასწორად არის დაყენებული და არის დიდი გადახრა მიმწოდებლის ვერტიკალურობიდან. .
(2) კონტრზომები: ა. შესწორება b. გადაასწორეთ გ. მორგება და შენარჩუნება. დ. შეცვალეთ ნედლეული და აკონტროლეთ შემომავალი მასალების ხარისხი. ე. ამოიღეთ სამაჯურის პირველი მოსახვევი. ვ. შესწავლა punching, სახელმძღვანელო ხვრელი ამოზნექილი და ჩაზნექილი კვდება. გ. ამომგდები ზამბარის ძალის დარეგულირება და ა.შ. თ. შეცვალეთ მასალის სახელმძღვანელო ფირფიტა და დააინსტალირეთ საპირისპირო მასალის ქამარი ქამარზე. მე ვამატებ ზედა და ქვედა საწნეხ მასალებს მიმწოდებელსა და ყალიბს შორის და ვამატებ ზედა და ქვედა საწნეხის მასალების უსაფრთხოების გადამრთველს. ჯ. ხელახლა დააინსტალირეთ ფორმა.