უჟანგავი ფოლადის შესაკრავები არის სპეციფიკური პროფესიული ტერმინის კონცეფცია, რომელიც მოიცავს პროდუქციის ფართო სპექტრს. უჟანგავი ფოლადის შესაკრავები ჩვეულებრივ გამოიყენება მანქანების უფრო ძვირი ნაწილების დასამაგრებლად მათი გარეგნობის, გამძლეობისა და ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობის გამო.

 
უჟანგავი ფოლადის სტანდარტული შესაკრავები ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგ 12 ტიპის ნაწილს:
1. ჭანჭიკი: შესაკრავის ტიპი, რომელიც შედგება თავისა და ხრახნისაგან (ცილინდრი გარე ძაფით). მას სჭირდება თხილის შეხამება და გამოიყენება ნახვრეტებით ორი ნაწილის დასამაგრებლად. ამ ტიპის კავშირს ეწოდება ჭანჭიკის კავშირი. თუ თხილი ამოღებულია ჭანჭიკიდან, შესაძლებელია ორი ნაწილის განცალკევება, ამიტომ ჭანჭიკის კავშირი არის მოსახსნელი კავშირი.

2. Stud:შესაკრავის ტიპი, რომელსაც არ აქვს თავი და აქვს მხოლოდ გარე ძაფები ორივე ბოლოზე. შეერთებისას, მისი ერთი ბოლო უნდა იყოს ხრახნიანი ნაწილზე შიდა ძაფის ნახვრეტით, მეორე ბოლო უნდა გაიაროს ნახვრეტიანი ნაწილის მეშვეობით და შემდეგ თხილი ხრახნიან, თუნდაც ეს ორი ნაწილი მჭიდროდ იყოს დაკავშირებული. მთლიანი.

3. ხრახნები: ისინი ასევე არის საკინძების ტიპი, რომელიც შედგება ორი ნაწილისგან: თავი და ხრახნი. მათი გამოყენების მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: სამანქანო ხრახნები, დამაგრების ხრახნები და სპეციალური დანიშნულების ხრახნები. მანქანა ხრახნები ძირითადად გამოიყენება ნაწილებისთვის, რომლებსაც აქვთ გამკაცრებული ხრახნიანი ხვრელი. ნახვრეტის მქონე ნაწილთან დამაგრების კავშირი არ საჭიროებს თხილის თანამშრომლობას (შეერთების ამ ფორმას ეწოდება ხრახნიანი კავშირი და ასევე არის მოხსნადი კავშირი; ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას თხილის ფიტით, რომელიც გამოიყენება ორ ნაწილს შორის კავშირის დასამაგრებლად. ხვრელები.) დამაგრების ხრახნები ძირითადად გამოიყენება ორ ნაწილს შორის შედარებითი პოზიციის დასაფიქსირებლად. სპეციალური დანიშნულების ხრახნები, როგორიცაა თვალის ხრახნები, გამოიყენება ნაწილების ასაწევად.

4. უჟანგავი ფოლადის თხილი: შიდა ხრახნიანი ნახვრეტებით, ზოგადად ბრტყელი ექვსკუთხა ცილინდრის, ან ბრტყელი კვადრატული ცილინდრის ან ბრტყელი ცილინდრის ფორმის, რომელიც გამოიყენება ჭანჭიკებით, საკინძებით ან მანქანის ხრახნებით ორი ნაწილის დასამაგრებლად. გააკეთეთ იგი მთლიანი ნაჭერი.

5. თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები: მანქანური ხრახნების მსგავსად, მაგრამ ხრახნიანი ძაფები არის სპეციალური ძაფები თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნებისთვის. იგი გამოიყენება ორი თხელი ლითონის კომპონენტის დასამაგრებლად და დასაკავშირებლად, რათა ისინი ერთ ნაწილად იქცეს. სტრუქტურაზე წინასწარ უნდა გაკეთდეს მცირე ხვრელები. ვინაიდან ამ ტიპის ხრახნს აქვს მაღალი სიმტკიცე, ის შეიძლება პირდაპირ ჩასვათ კომპონენტის ხვრელში, რათა კომპონენტი შუაში იყოს. აყალიბებს საპასუხო შიდა ძაფებს. ამ ტიპის კავშირი ასევე არის მოხსნადი კავშირი.

6. ხის ხრახნები: ისინი ასევე ჰგავს მანქანის ხრახნებს, მაგრამ ხრახნებზე ძაფები არის სპეციალური ძაფები ხის ხრახნებისთვის. მათი დახრა შეიძლება პირდაპირ ხის კომპონენტებში (ან ნაწილებში) და გამოიყენება ლითონის (ან არალითონის) დასამაგრებლად ნახვრეტით. ნაწილები ხის კომპონენტით არის დამაგრებული. ეს კავშირი ასევე არის მოხსნადი კავშირი.
7. გამრეცხი: შესაკრავის ტიპი, რომელსაც აქვს ფორმის რგოლი. მოთავსებულია ჭანჭიკების, ხრახნების ან თხილის საყრდენ ზედაპირსა და დაკავშირებული ნაწილების ზედაპირს შორის, ის ასრულებს როლს გაზრდის დაკავშირებული ნაწილების საკონტაქტო ზედაპირის ფართობს, ამცირებს წნევას ერთეულ ფართობზე და იცავს დაკავშირებული ნაწილების ზედაპირს. დაზიანებული; სხვა სახის ელასტიური გამრეცხი, მას ასევე შეუძლია თავიდან აიცილოს თხილის გაფხვიერება.

8. სარეზერვო ბეჭედი:იგი დამონტაჟებულია მანქანებისა და აღჭურვილობის ლილვის ღარში ან ხვრელის ღარში და ასრულებს როლს, რომელიც ხელს უშლის ლილვის ან ხვრელის ნაწილების მოძრაობას მარცხნივ და მარჯვნივ.

9. ქინძისთავები: ძირითადად გამოიყენება ნაწილების პოზიციონირებისთვის და ზოგიერთი ასევე გამოიყენება ნაწილების დასაკავშირებლად, ნაწილების დასამაგრებლად, დენის გადაცემისთვის ან სხვა შესაკრავების ჩასაკეტად.

10. მოქლონები:შესაკრავის ტიპი, რომელიც შედგება თავისა და ფრჩხილის ყელისაგან, რომელიც გამოიყენება ორი ნაწილის (ან კომპონენტის) დასამაგრებლად და ნახვრეტებით მათი მთლიანობის შესაქმნელად. კავშირის ამ ფორმას უწოდებენ მოქლონის შეერთებას, ან მოკლედ მოქლონს. ეკუთვნის არამოხსნადი კავშირს. რადგან ორი ერთმანეთთან შეერთებული ნაწილის გამოსაყოფად, ნაწილებზე მოქლონები უნდა დაირღვეს.

11. შეკრება და შეერთების წყვილები: შეკრებები ეხება საკინძების ტიპს, რომლებიც მიწოდებულია კომბინაციაში, როგორიცაა მანქანის გარკვეული ხრახნიანი (ან ჭანჭიკი, თვითმოწოდებული ხრახნი) და ბრტყელი გამრეცხი (ან ზამბარის გამრეცხი, საკეტი სარეცხი): კავშირი საკინძების წყვილი ეხება შესაკრავის ტიპი, რომელიც მიეწოდება სპეციალური ჭანჭიკების, თხილის და საყელურების კომბინაციით, როგორიცაა წყვილი მაღალი სიმტკიცის დიდი ექვსკუთხა თავიანი ჭანჭიკები ფოლადის კონსტრუქციებისთვის.

12. შედუღების ლურსმნები: ჰეტეროგენული შესაკრავების გამო, რომლებიც შედგება მსუბუქი ენერგიისა და ლურსმნების თავებისგან (ან ფრჩხილის თავის გარეშე), ისინი ფიქსირდება და უკავშირდება ნაწილს (ან კომპონენტს) შედუღების მეთოდით ისე, რომ მათი დაკავშირება შესაძლებელია სხვა უჟანგავი ფოლადის სტანდარტულ ნაწილებთან. .

მასალა
უჟანგავი ფოლადის სტანდარტულ ნაწილებს აქვთ საკუთარი მოთხოვნები წარმოების ნედლეულის მიმართ. უჟანგავი ფოლადის მასალების უმეტესობა შეიძლება დამზადდეს ფოლადის მავთულებად ან ღეროებად შესაკრავების წარმოებისთვის, მათ შორის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ფერრიტული უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი და ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი. რა პრინციპებია მასალების შერჩევისას?

უჟანგავი ფოლადის მასალების შერჩევა ძირითადად ითვალისწინებს შემდეგ ასპექტებს:
1. მოთხოვნები შესაკრავების მასალების მიმართ მექანიკური თვისებების, განსაკუთრებით სიმტკიცის თვალსაზრისით;
2. სამუშაო პირობებში მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის მოთხოვნები
3. სამუშაო ტემპერატურის მოთხოვნები მასალის სითბოს წინააღმდეგობაზე (მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე, ჟანგბადის წინააღმდეგობა და სხვა თვისებები):
წარმოების პროცესის მოთხოვნები მასალის დამუშავების შესრულებისთვის
5. გასათვალისწინებელია სხვა ასპექტები, როგორიცაა წონა, ფასი, შესყიდვა და სხვა ფაქტორები.
ამ ხუთი ასპექტის ყოვლისმომცველი და ყოვლისმომცველი განხილვის შემდეგ, მოქმედი უჟანგავი ფოლადის მასალა საბოლოოდ შეირჩევა შესაბამისი ეროვნული სტანდარტების მიხედვით. წარმოებული სტანდარტული ნაწილები და შესაკრავები ასევე უნდა აკმაყოფილებდეს ტექნიკურ მოთხოვნებს: ჭანჭიკები, ხრახნები და საკინძები (3098.3-2000), თხილი (3098.15-200) და დამჭერი ხრახნები (3098.16-2000).